我們知道，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑膠等均是珍貴資源，具備非常高的回收使用價值。因而，對廢鋰電池開展科學合理的解決處理，不但具備明顯的生態(tài)效益，并且具備優(yōu)良的經(jīng)濟收益。為減輕經(jīng)濟發(fā)展迅速發(fā)展趨勢而引起的日趨比較嚴重的資源緊缺與生態(tài)環(huán)境問題，對廢舊鋰電池完成全成分回收運用已變成全世界的共識。

　　與鋰電池種類的多種多樣相比，當前對廢舊鋰電池可供選擇的處理方式卻十分有限。當前，對廢棄鋰電池的各種處理方式都存在各自的問題，而拆解電池并提煉貴重金屬的方式，仍然能兼顧環(huán)保及經(jīng)濟效益的做法。相對報廢鋰電池中其他有價金屬銅，鋁等而言，現(xiàn)在鋰資源在未來有可能出現(xiàn)嚴重的短缺，從廢舊鋰電池中回收鋰粉，也成為了一些業(yè)內(nèi)人士關(guān)注的熱點。

　　據(jù)統(tǒng)計，從廢舊鋰電池中回收的中間品針對一致性的規(guī)定很高，回收的原材料務必源于同一種鋰電池，鋰電池常用正電池正極材料、鋰電池電解液一致，才可以再次應用到新充電電池上。廢鋰電池回收處理設備技術(shù)性自動化技術(shù)循環(huán)系統(tǒng)加工工藝很重要。

　　鋰電池破碎回收設備生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線工藝通過報廢電池進入撕碎機進行撕碎，撕碎后的電池進入專用破碎機進行破碎，將電池內(nèi)部正負極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風機進入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經(jīng)閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。

　　鋰電池回收設備對報廢正負極片中的鋁箔、銅箔與正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。整個生產(chǎn)線負壓運行，生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈環(huán)保，粉塵排放濃度達到環(huán)保要求。該粉碎設備對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)保效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。